Additive manufacturing kent steeds meer toepassingsgebieden, zowel in de vrijetijdssector als in de industrie en techniek. 3D-printers hebben een revolutie teweeggebracht in de manier waarop u print en ze bouwen nieuwe constructies, die kunnen variëren van kleine objecten tot levend weefsel en zelfs huizen, of aerodynamische onderdelen voor de autosport.
Tot een paar jaar geleden was 2D-printen het spul van sciencefiction. Velen droomden ervan om objecten in plaats van afbeeldingen of tekst op eenvoudig XNUMXD-papier te kunnen printen. Nu is de technologie zo volwassen dat er zijn talloze technologieën, merken, modellen, enzovoort. In deze gids kunt u veel meer te weten komen over deze bijzondere printers.
Wat is een voxel?
Als u nog niet bekend bent met de voxel, is het belangrijk dat je begrijpt wat het is, want bij 3D printen is het belangrijk. Het is de afkorting van het Engelse "volumetrische pixel", een kubieke eenheid die een driedimensionaal object vormt.
Met andere woorden, het zou zijn het 2D-equivalent van een pixel. En, zoals je in de afbeelding hierboven kunt zien, als dat 3D-model in kubussen is verdeeld, zou elk van hen een voxel zijn. Het is belangrijk om te specificeren wat het is, aangezien sommige geavanceerde 3D-printers de controle over elke voxel tijdens het afdrukken mogelijk maken om betere resultaten te bereiken.
Wat is een 3D-printer?
Een 3D-printer is een machine die objecten met volume kan printen vanuit een computerontwerp. Dat wil zeggen, zoals een conventionele printer, maar in plaats van op een plat oppervlak en in 2D te printen, doet het dat wel met drie dimensies (breedte, lengte en hoogte)). De ontwerpen waaruit deze resultaten kunnen worden behaald, kunnen afkomstig zijn van een 3D- of CAD-model, en zelfs van een echt fysiek object dat is XNUMXD-scan.
En dat kunnen ze allerlei dingen afdrukken, van objecten zo eenvoudig als een kopje koffie, tot veel complexere objecten zoals levende weefsels, huizen, enz. Met andere woorden, de droom van velen die wilden dat hun gedrukte tekeningen tot leven zouden komen van papier, is hier, en ze zijn goedkoop genoeg om buiten de industrie te worden gebruikt, ook thuis.
Geschiedenis van 3D-printen
De geschiedenis van 3D-printen lijkt erg recent, maar de waarheid is dat het een paar decennia terug moet gaan. Alles komt voort uit inkjetprinter uit 1976, waaruit vooruitgang is geboekt om drukinkt te vervangen door materialen om objecten met volume te genereren, belangrijke stappen te zetten en mijlpalen te markeren in de ontwikkeling van deze technologie tot aan de huidige machines:
- In 1981 werd het eerste 3D-printapparaat gepatenteerd. hij heeft het gedaan Dr Hideo Kodama, van het Nagoya Municipal Industrial Research Institute (Japan). Het idee was om 2 verschillende methoden te gebruiken die hij had uitgevonden voor additieve fabricage met behulp van fotogevoelige hars, vergelijkbaar met hoe chips worden gemaakt. Zijn project zou echter worden stopgezet wegens gebrek aan interesse en financiering.
- In hetzelfde decennium hebben Franse ingenieurs Alain Le Méhauté, Olivier de Wittte en Jean-Claude André, begon de productietechnologie te onderzoeken door lichtgevoelige harsen te laten stollen met UV-uitharding. De CNRS zou het project niet goedkeuren vanwege een gebrek aan toepassingsgebieden. En hoewel ze in 1984 een patent aanvroegen, zou het uiteindelijk worden opgegeven.
- charles rompIn 1984 zou hij medeoprichter zijn van het bedrijf 3D Systems, de uitvinder van stereolithografie (SLA). Het is een proces waarmee een 3D-object kan worden afgedrukt vanuit een digitaal model.
- La eerste 3D-machine van het SLA-type Het begon in 1992 op de markt te komen, maar de prijzen waren vrij hoog en het was nog steeds een zeer eenvoudige uitrusting.
- In 1999 werd er weer een grote mijlpaal bereikt, ditmaal verwijzend naar bioprinten, in staat zijn om in een laboratorium een menselijk orgaan te genereren, met name een urineblaas met behulp van een synthetische coating met de stamcellen zelf. Deze mijlpaal vindt zijn oorsprong in het Wake Forest Institute for Regenerative Medicine, dat de deuren opent voor de productie van organen voor transplantaties.
- El 3D-geprinte nier zou in 2002 aankomen. Het was een volledig functioneel model met de mogelijkheid om bloed te filteren en urine te produceren in een dier. Deze ontwikkeling is ook in hetzelfde instituut tot stand gekomen.
- Adrian Bowyer richt RepRap . op aan de Universiteit van Bath in 2005. Het is een open source-initiatief om goedkope 3D-printers te bouwen die zichzelf repliceren, dat wil zeggen, ze kunnen hun eigen onderdelen printen en verbruiksartikelen gebruiken zoals 3D-filamenten.
- Een jaar later, in 2006, SLS-technologie komt eraan en de mogelijkheid van massaproductie dankzij de laser. Hiermee worden de deuren naar industrieel gebruik geopend.
- 2008 zou het jaar worden van de eerste drukker met zelfreplicerend vermogen. Het was de Darwin van RepRap. In datzelfde jaar begonnen ook co-creatiediensten, websites waar gemeenschappen hun 3D-ontwerpen konden delen, zodat anderen ze op hun eigen 3D-printers konden printen.
- Er is ook aanzienlijke vooruitgang geboekt in de 3D prothese vergunning. 2008 wordt het jaar dat de eerste persoon kan lopen dankzij een geprint beenprothese.
- 2009 is het jaar van Makerbot en kits van 3D-printers, zodat veel gebruikers ze goedkoop konden kopen en zelf hun eigen printer konden bouwen. Dat wil zeggen, gericht op makers en doe-het-zelvers. Datzelfde jaar zet Dr. Gabor Forgacs nog een grote stap in bioprinting, namelijk het kunnen creëren van bloedvaten.
- El eerste gedrukte vliegtuig in 3D zou in 2011 arriveren, gemaakt door ingenieurs van de Universiteit van Southampton. Het was een onbemand ontwerp, maar het kon in slechts 7 dagen worden geproduceerd en met een budget van € 7000. Dit opende het verbod voor de vervaardiging van vele andere producten. In feite zou ditzelfde jaar het eerste prototype van een geprinte auto arriveren, de Kor Ecologic Urbee, met prijzen tussen € 12.000 en € 60.000.
- Tegelijkertijd begon het drukken edele materialen te gebruiken zoals: sterling zilver en 14kt goud, waardoor een nieuwe markt voor juweliers wordt geopend, die goedkopere stukken kunnen maken met behulp van het precieze materiaal.
- In 2012 zou het aankomen het eerste prothetische kaakimplantaat 3D geprint dankzij een groep Belgische en Nederlandse onderzoekers.
- En momenteel stopt de markt niet met vinden nieuwe toepassingen, hun prestaties verbeteren, en om door te gaan met uitbreiden door bedrijven en woningen.
Momenteel, als je je afvraagt hoeveel kost een 3D-printer?, kan variëren van iets meer dan € 100 of € 200 in het geval van de goedkoopste en kleinste, tot € 1000 of meer in het geval van de meest geavanceerde en grotere, en zelfs enkele die duizenden euro’s kosten voor de industriële sector.
Wat is additive manufacturing of AM
3D printen is niets meer dan een additieve fabricage, dat wil zeggen, een productieproces dat, om 3D-modellen te maken, materiaallagen overlapt. Precies het tegenovergestelde van subtractieve fabricage, die gebaseerd is op een eerste blok (plaat, staaf, blok, staaf, ...) waaruit geleidelijk materiaal wordt verwijderd totdat het eindproduct is bereikt. Als subtractieve fabricage heb je bijvoorbeeld een stuk gesneden op een draaibank, dat begint met een blok hout.
Dankzij dit revolutionaire methode u kunt thuis goedkope productie van objecten krijgen, modellen voor ingenieurs en architecten, prototypes verkrijgen om te testen, enz. Bovendien heeft deze additieve fabricage het mogelijk gemaakt om onderdelen te maken die voorheen onmogelijk waren met andere methoden zoals mallen, extrusie, enz.
Wat is bioprinten?
Bioprinting is een speciale vorm van additive manufacturing, ook gemaakt met 3D-printers, maar waarvan de resultaten heel anders zijn dan die van inerte materialen. Kunnen levende weefsels en organen maken, van een menselijke huid tot een vitaal orgaan. Ze kunnen ook biocompatibele materialen vervaardigen, zoals die voor prothesen of implantaten.
Dit kan worden bereikt vanaf twee methoden:
- Een constructie, een soort steun of steiger is opgebouwd uit composieten biocompatibele polymeren dat ze niet door het lichaam worden afgewezen en dat de cellen ze zullen accepteren. Deze structuren worden in een bioreactor gebracht zodat ze kunnen worden bevolkt door cellen en eenmaal in het lichaam ingebracht, zullen ze geleidelijk plaats maken voor de cellen van het gastheerorganisme.
- Het is een afdruk van organen of weefsels laag voor laag, maar in plaats van materialen zoals plastic of andere te gebruiken, levende celculturen en een bevestigingsmethode genaamd biopapier (biologisch afbreekbaar materiaal) om vorm te geven.
Hoe 3D-printers werken
El hoe een 3D-printer werkt Het is veel eenvoudiger dan het lijkt:
- U kunt helemaal opnieuw beginnen met software om 3D-modellering of CAD-ontwerp om het gewenste model te genereren, of download een reeds gemaakt bestand, en gebruik zelfs een 3D-scanner om het 3D-model van een echt fysiek object te verkrijgen.
- Nu heb je de 3D-model opgeslagen in een digitaal bestand, dat wil zeggen, van digitale informatie met de afmetingen en vormen van het object.
- Het volgende is snijden, een proces waarbij het 3D-model in honderden of duizenden lagen of plakjes wordt "gesneden". Dat wil zeggen, hoe het model door software te snijden.
- Wanneer de gebruiker op de printknop klikt, wordt de 3D-printer die via een USB-kabel of netwerk op de pc is aangesloten, of het bestand dat is doorgegeven op een SD-kaart of pen drive, geïnterpreteerd door de printerprocessor.
- Vanaf daar gaat de printer aansturen van de motoren om het hoofd te bewegen en zo laag voor laag te genereren totdat het uiteindelijke model is bereikt. Vergelijkbaar met een conventionele printer, maar het volume zal laag voor laag groeien.
- De manier waarop die lagen worden gegenereerd kan per technologie verschillen die over 3D-printers beschikken. Ze kunnen bijvoorbeeld door extrusie of door hars zijn.
3D-ontwerp en 3D-printen
Als je eenmaal weet wat een 3D-printer is en hoe deze werkt, is het volgende: de benodigde software of tools kennen om te printen. Iets essentieels als je van een schets of idee naar een echt 3D-object wilt gaan.
U moet weten dat er verschillende fundamentele soorten software voor 3D-printers zijn:
- Enerzijds zijn er de programma's van 3D-modellering of 3D CAD-ontwerp waarmee een gebruiker de ontwerpen helemaal opnieuw kan maken of wijzigen.
- Aan de andere kant is er de zogenaamde slicer-software, die het 3D-model omzet in specifieke instructies die op de 3D-printer moeten worden afgedrukt.
- Er is ook de mesh-modificatiesoftware. Deze programma's, zoals MeshLab, worden gebruikt om de mazen van 3D-modellen aan te passen wanneer ze problemen veroorzaken bij het afdrukken, aangezien andere programma's mogelijk geen rekening houden met de manier waarop 3D-printers werken.
3D-printersoftware
Hier zijn enkele van de beste 3D-afdruksoftware, zowel betaald als gratis, voor 3D-modellering y CAD-ontwerp, evenals gratis of open source software:
Sketchup
Google en laatst gemaakte software SketchUp, hoewel het uiteindelijk in handen kwam van het bedrijf Trimble. Het is propriëtaire en gratis software (met verschillende soorten betalingsplannen) en ook met de mogelijkheid om te kiezen tussen gebruik op het Windows-bureaublad of op het web (elk besturingssysteem met een compatibele webbrowser).
Dit programma van grafisch ontwerp en 3D-modellering is een van de beste. Hiermee kun je allerlei soorten constructies maken, hoewel het speciaal is ontworpen voor architecturale ontwerpen, industrieel ontwerp, enz.
Ultimaker-behandeling
Ultimaker heeft gemaakt Cura, een applicatie speciaal ontworpen voor 3D-printers waarmee afdrukparameters kunnen worden gewijzigd en omgezet in G-code.Het is gemaakt door David Raan terwijl hij in dit bedrijf werkte, hoewel hij voor eenvoudiger onderhoud de code zou openen onder de LGPLv3-licentie. Het is nu open source, waardoor een grotere compatibiliteit met CAD-software van derden mogelijk is.
Tegenwoordig is het zo populair dat het een van de meest gebruikte ter wereld, met meer dan 1 miljoen gebruikers uit verschillende sectoren.
prusaslicer
Het bedrijf Prusa wilde ook zijn eigen software maken. Het is de open source tool genaamd PrusaSnijmachine. Deze app is zeer rijk aan functies en features, en kent een vrij actieve ontwikkeling.
Met dit programma kunt u 3D-modellen exporteren naar oorspronkelijke bestanden die kunnen worden aangepast aan: de originele Prusa-printers.
ideeënmaker
Dit andere programma is gratis en kan op beide worden geïnstalleerd Microsoft Windows, macOS en op GNU/Linux. Ideamaker is speciaal ontworpen voor Raise3D-producten en het is een andere slicer waarmee u uw prototypes voor afdrukken op een agile manier kunt beheren.
freecad
FreeCAD heeft weinig introducties nodig, het is een open source-project en volledig gratis voor ontwerp 3D CAD. Hiermee kunt u elk model maken, zoals u zou doen in Autodesk AutoCAD, de betaalde versie en eigen code.
Het is eenvoudig te gebruiken, en met een intuïtieve interface en rijk aan tools om mee te werken. Daarom is het een van de meest gebruikte. Het is gebaseerd op OpenCASCADE en is geschreven in C++ en Python, onder de GNU GPL-licentie.
Blenders
Weer een geweldige kennis in de wereld van gratis software. Deze geweldige software wordt zelfs door veel professionals gebruikt, gezien de kracht en resultaten het biedt. Beschikbaar op meerdere platforms, zoals Windows en Linux, en onder de GPL-licentie.
Maar het belangrijkste van deze software is dat het niet alleen dient om: verlichting, weergave, animatie en creatie van driedimensionale afbeeldingen voor geanimeerde video's, videogames, schilderijen, enz., maar je kunt het ook gebruiken voor 3D-modellering en creëren wat je nodig hebt om af te drukken.
Autodesk AutoCAD
Het is een platform vergelijkbaar met FreeCAD, maar het is eigen en betaalde software. Uw licenties hebben een hoge prijs, maar het is een van de meest gebruikte programma's op professioneel niveau. Met deze software kunt u zowel 2D- als 3D CAD-ontwerpen maken, mobiliteit, talrijke texturen aan materialen toevoegen, enz.
Het is beschikbaar voor Microsoft Windows en een van de voordelen is compatibiliteit met: DWF-bestanden, een van de meest voorkomende en ontwikkeld door het bedrijf Autodesk zelf.
Autodesk Fusion 360
Autodesk Fusion 360 Het heeft veel overeenkomsten met AutoCAD, maar is gebaseerd op een cloudplatform, zodat je kunt werken waar je maar wilt en altijd over de meest geavanceerde versie van deze software beschikt. In dit geval zul je ook abonnementen moeten betalen, die ook niet bepaald goedkoop zijn.
Tinkercad
TinkerCAD is een ander 3D-modelleringsprogramma dat kan online worden gebruikt, vanuit een webbrowser, die de mogelijkheden enorm opent om het te gebruiken waar u maar wilt. Sinds 2011 wint het gebruikers en is het een zeer populair platform geworden onder gebruikers van 3D-printers, en zelfs in educatieve centra, omdat de leercurve veel gemakkelijker is dan die van Autodesk.
mesh laboratorium
Het is beschikbaar voor Linux, Windows en macOS en is volledig gratis en open source. MeshLab is een 3D mesh-verwerkingssoftwaresysteem. Het doel van deze software is om deze structuren te beheren voor bewerking, reparatie, inspectie, weergave, enz.
SolidWorks
Het Europese bedrijf Dassault Systèmes heeft van dochteronderneming SolidWorks Corp. een van de beste en meest professionele CAD-software ontwikkeld voor 2D- en 3D-modellering. SolidWorks is misschien een alternatief voor Autodesk AutoCAD, maar het is speciaal ontworpen voor het modelleren van mechanische systemen. Het is niet gratis, het is ook niet open source en het is beschikbaar voor Windows.
Creo
Tenslotte Creo is een van de beste CAD/CAM/CAE-software voor 3D-printers die u kunt vinden. Het is software gemaakt door PTC en waarmee u snel en met weinig werk een veelvoud aan hoogwaardige producten kunt ontwerpen. Allemaal dankzij de intuïtieve interface die is ontworpen om de bruikbaarheid en productiviteit te verbeteren. Je kunt onderdelen ontwikkelen voor additieve en subtractieve fabricage, maar ook voor simulatie, generatief ontwerp, enz. Het is betaald, closed source en alleen voor Windows.
Impresión 3D
De volgende stap om te ontwerpen met behulp van de bovenstaande software is het daadwerkelijke afdrukken. Dat wil zeggen, wanneer uit dat bestand met het model de 3D-printer begint de lagen te genereren totdat het model is voltooid en het echte ontwerp is verkregen.
Oosten proces kan meer of minder duren, afhankelijk van de afdruksnelheid, de complexiteit van het stuk en de grootte. Maar het kan van een paar minuten tot uren gaan. Tijdens dit proces kan de printer onbeheerd worden achtergelaten, hoewel het altijd positief is om het werk van tijd tot tijd te controleren om te voorkomen dat problemen het eindresultaat beïnvloeden.
post-proces
Als het onderdeel eenmaal is afgedrukt op de 3D-printer, houdt het werk daar in de meeste gevallen natuurlijk niet op. Dan komen er meestal anderen aanvullende stappen die bekend staan als nabewerking als:
- Elimineer enkele onderdelen die moeten worden gegenereerd en die geen deel uitmaken van het uiteindelijke model, zoals een basis of ondersteuning die nodig is om het onderdeel te laten staan.
- Schuur of polijst het oppervlak voor een betere eindafwerking.
- Oppervlaktebehandeling van het object, zoals lakken, schilderen, baden, etc.
- Sommige stukken, zoals metalen stukken, hebben misschien zelfs andere processen nodig, zoals bakken.
- In het geval dat een stuk in delen moest worden opgedeeld omdat het vanwege de afmetingen niet mogelijk was om het geheel te bouwen, kan het nodig zijn om de delen te verbinden (montage, lijmen, lassen...).
Veelgestelde vragen
Tot slot het gedeelte over Veelgestelde vragen of veelgestelde vragen en antwoorden die zich meestal voordoen bij het gebruik van een 3D-printer. De meest gezochte zijn:
Hoe STL . te openen
Een van de meest voorkomende vragen is: hoe kun je een .stl-bestand openen of bekijken. Deze extensie verwijst naar stereolithografische bestanden en kan worden geopend en zelfs bewerkt door Dassault Systèmes CATIA-software naast andere CAD-programma's zoals AutoCAD enz.
Naast STL's zijn er ook andere bestanden zoals .obj, DWG, .dxf, enzovoort. Ze zijn allemaal behoorlijk populair en kunnen met veel verschillende programma's worden geopend en zelfs tussen formaten worden geconverteerd.
3D-sjablonen
Je moet weten dat je de 3D-tekening niet altijd zelf hoeft te maken, je kunt kant-en-klare modellen van allerlei dingen krijgen, van figuren uit videogames of films tot praktische huishoudelijke artikelen, speelgoed, protheses, maskers, telefoon gevallen, enz. Raspberry Pi, en nog veel meer. Er zijn steeds meer websites met bibliotheken hiervan sjablonen klaar om te downloaden en af te drukken op uw 3D-printer. Enkele aanbevolen sites zijn:
- Thingiverse
- 3D Warehouse
- PrusaPrinters
- Jij Magine
- GrabCad
- MijnMiniFactory
- speldvorm
- Turbosquid
- 3DExporteren
- Gratis3D
- schudde
- XYZ 3D-afdrukgalerij
- Cults3D
- repareerbaar
- 3DaGoGo
- Free3D
- The Forge
- NASA
- Dremel-lesplannen
- Polaire Wolk
- stlfinder
- Sketchfab
- hum3d
Van echt model (3D-scanning)
Een andere mogelijkheid, als u wilt recreëren een perfecte kloon of replica van een ander 3D-object, is om een te gebruiken 3D-scanner. Het zijn apparaten waarmee u de vorm van een object kunt volgen, het model kunt overbrengen naar een digitaal bestand en afdrukken kunt maken.
Toepassingen en gebruik van de 3D-printer
Ten slotte zijn 3D-printers: kan voor veel toepassingen worden gebruikt. De meest populaire toepassingen die kunnen worden gegeven zijn:
technische prototypes
Een van de meest populaire toepassingen van 3D-printers in het professionele veld is voor rapid prototyping, dat wil zeggen: snelle prototyping. Ofwel om onderdelen te verkrijgen voor een racewagen, zoals een Formule 1, ofwel om prototypes van motoren of complexe mechanismen te maken.
Op deze manier kan de ingenieur een onderdeel veel sneller verkrijgen dan wanneer het naar een fabriek moet worden gestuurd voor productie, en ook om test prototypes om te zien of een definitief model zou werken zoals verwacht.
Architectuur en constructie
Natuurlijk, en nauw verwant aan het bovenstaande, kunnen ze ook worden gebruikt om: constructies bouwen en mechanische testen uitvoeren voor architecten, of bepaalde stukken bouwen die niet met andere procedures kunnen worden vervaardigd, prototypes van gebouwen of andere objecten maken als monsters of modellen, enz.
Verder is de opkomst van betonprinters en andere materialen, hebben ook de deur geopend om snel, veel efficiënter en milieuvriendelijker huizen te kunnen bedrukken. Er is zelfs voorgesteld om dit type printer naar andere planeten te brengen voor toekomstige kolonies.
Ontwerp en maatwerk van sieraden en andere accessoires
Een van de meest voorkomende dingen is: bedrukte sieraden. Een manier om unieke en snellere stukken te verkrijgen, met gepersonaliseerde kenmerken. Sommige 3D-printers kunnen sommige bedels en accessoires printen in materialen zoals nylon of plastic in verschillende kleuren, maar er zijn ook enkele andere die worden gebruikt op het gebied van professionele sieraden die edele metalen zoals goud of zilver kunnen gebruiken.
Hier kunt u ook enkele producten opnemen die de laatste tijd ook worden gedrukt, zoals: kleding, schoenen, modeaccessoires, Etc.
Vrije tijd: dingen gemaakt met 3D-printer
Laten we niet vergeten vrije tijd, waar veel 3D-printers voor thuisgebruik voor worden gebruikt. Deze toepassingen kunnen zeer gevarieerd zijn, van het creëren van een gepersonaliseerde ondersteuning, tot het ontwikkelen van decoraties of reserveonderdelen, tot het schilderen van figuren van uw favoriete fictieve personages, koffers voor doe-het-zelfprojecten, gepersonaliseerde mokken, enz. Dat wil zeggen, voor gebruik zonder winstoogmerk.
maakindustrie
Veel productie-industrieën ze gebruiken al 3D-printers om hun producten te maken. Niet alleen vanwege de voordelen van deze vorm van additive manufacturing, maar ook omdat het soms, gezien de complexiteit van een ontwerp, niet mogelijk is om het te maken met traditionele methoden zoals extrusie, het gebruik van mallen, enz. Bovendien zijn deze printers geëvolueerd en kunnen ze zeer uiteenlopende materialen gebruiken, waaronder het printen van metalen onderdelen.
Het is ook gebruikelijk om onderdelen te maken voor voertuigen, en zelfs voor vliegtuigen, omdat ze het mogelijk maken om onderdelen te verkrijgen die erg licht en efficiënter zijn. De groten zoals AirBus, Boeing, Ferrari, McLaren, Mercedes, etc. hebben ze al.
3D-printers in de geneeskunde: tandheelkunde, protheses, bioprinting
Een andere van de geweldige sectoren om 3D-printers te gebruiken, is: het gebied van gezondheid. Ze kunnen voor veel doeleinden worden gebruikt:
- Maak tandprothesen nauwkeuriger, evenals beugels, enz.
- Bioprinten van weefsels zoals huid of organen voor toekomstige transplantaties.
- Andere soorten prothesen voor bot-, motorische of spierproblemen.
- Orthopedie.
- enz.
Bedrukt eten / eten
3D-printers kunnen worden gebruikt om decoraties op borden te maken, of om snoepjes zoals chocolaatjes in een bepaalde vorm te printen, en zelfs voor veel andere verschillende soorten voedsel. Daarom, de voedselindustrie het probeert ook de voordelen van deze machines te benutten.
Daarnaast is een manier om voedingswaarde verbeteren, zoals het bedrukken van vleesfilets gemaakt van gerecyclede eiwitten of waarvan bepaalde schadelijke producten die mogelijk in natuurlijk vlees zitten, zijn verwijderd. Er zijn ook enkele projecten om producten voor veganisten of vegetariërs te maken die echte vleesproducten simuleren, maar zijn gemaakt van plantaardige eiwitten.
Onderwijs
En natuurlijk zijn 3D-printers een hulpmiddel dat onderwijscentra zal overspoelen, omdat ze dat zijn een fantastische metgezel voor lessen. Daarmee kunnen docenten modellen genereren zodat leerlingen op een praktische en intuïtieve manier leren, of kunnen de leerlingen zelf hun vindingrijkheid ontwikkelen en van alles creëren.
Meer informatie
- Beste hars 3D-printers
- 3D-scanner
- 3D-printer reserveonderdelen
- Filamenten en hars voor 3D-printers
- Beste industriële 3D-printers
- Beste 3D-printers voor thuis
- Beste goedkope 3D-printers
- Hoe kies je de beste 3D-printer
- Alles over STL- en 3D-afdrukformaten
- Soorten 3D-printers